廣（guǎng）州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術（shù）道路、各工序（xù）的具體（tǐ）內容及所用（yòng）的設備和（hé）技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。