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精密機械加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。