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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其(qí)中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能(néng)進(jìn)程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方(fāng)式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間(jiān)定額(é)等。