大慶閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方（fāng）法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀（zhuàng）況（kuàng）,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則（zé）零件（jiàn）機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它（tā）是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為（wéi）合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批（pī）閱後用來（lái）輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容（róng）：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具（jù）體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。