大理閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單位壓（yā）力（lì）達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外（wài）形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程（chéng）是規則零（líng）件機械加工（gōng）技（jì）術進程和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。