長（zhǎng）治閥（fá）門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工（gōng）以及超精密加工在（zài）一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時（shí）作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精（jīng）密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工（gōng）作（zuò）地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目（mù）標、設備（bèi）和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在（zài）具（jù）體的出產條件下（xià），把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經（jīng）批閱（yuè）後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序（xù）的具體內（nèi）容（róng）及所用的（de）設備和技術（shù）裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦（bàn）法、切削用量（liàng）、時間定額等。