長治（zhì）機械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的（de）加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延（yán）方法加工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。