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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是(shì)規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把(bǎ)較(jiào)為合(hé)理的技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加(jiā)工技術規(guī)程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。