CNC精密加工（gōng）是用于各种加工应用的总称

CNC精密加工是用于各（gè）种加工应用的总称。 “ CNC”代表“计算机数字控制”，指的是机（jī）器的可编程（chéng）功（gōng）能，使机器能够（gòu）以（yǐ）最少的人工控（kòng）制执行许多功能。CNC加工是使用（yòng）CNC控制的机器制造零件。该术语描述了（le）一系列（liè）减法制造工艺，其中从库存的工件或棒材中去除材料以生产成品零件。由5种不同（tóng）类型的CNC机床执行5种常见的CNC加工类型。

这些过程可用于医疗，航空（kōng）航天，工业（yè），石油和天然气，液（yè）压，火器等各（gè）个行业的许多（duō）应用。可以对CNC加工各种材（cái）料，包括金属，塑料，玻璃，复合材料和（hé）木材。

与没（méi）有CNC可编程功能的（de）加工相比，CNC加工具有许多优势。可以显着（zhe）减少周期时间，改（gǎi）善的表面（miàn）处理效果和多（duō）个功能可以同时完（wán）成，并可以提高质量和一（yī）致性（xìng）。它适（shì）用于需（xū）要准确性和复杂性的中型和大容量要求。

CNC车床和车床的特点是能够在加工过程中旋转材料。这些机器的切削刀具沿着旋转的棒料以线性运动进给； 去除周围的（de）材料，直（zhí）到达到所需的直径。

CNC车床的一部分。材料棒旋转并通过导向衬套轴向滑入机器。 当工具机加工零件特征时，这为材（cái）料提供了更好的（de）支持。

CNC车床和车床可（kě）以在零件上创建内部和外部特征：钻孔，镗孔，拉刀（dāo），铰（jiǎo）孔，槽，丝锥，锥（zhuī）度和螺纹。CNC精密加工和车削中心上制成的组件（jiàn）包括螺钉，螺栓，轴，提动头等。

CNC铣床的特点是（shì）能够旋转切削刀具，同时保持材（cái）料工件/块固定不动。它们可以产生各种形状，包括端面铣削（xuē）特（tè）征和外围铣削特征。

CNC铣床上生产的组件通常是具有各（gè）种功能的正方形或（huò）矩（jǔ）形形（xíng）状。

CNC激光机具有（yǒu）带高度聚焦激光束的尖（jiān）头（tóu）刨（páo）机，可用于精确切割，切片或雕刻材料。激光加热材（cái）料（liào）并使其熔化或汽化，从而在材料上形成（chéng）切口。 通常，材料为片状，并（bìng）且激光束在材料（liào）上来回移动以创建精确的切（qiē）割。

与传统的切割机相（xiàng）比，此过程可产生更广泛的设计范围，并且通（tōng）常产生不需要额外精加工过程的切口和/或边缘。

CNC激光雕刻机通常用于对机械（xiè）零件进行零件（jiàn）打标。例如，将徽标（biāo）和公（gōng）司名称加工成CNC车（chē）削或CNC铣（xǐ）削的零（líng）件可能很困难。但是，即使在加工操作完成后，也可以使用激光雕刻将其添加到组件中。