精密机（jī）械（xiè）零部件（jiàn）加（jiā）工的表面处理工艺

精密（mì）机械零部件加工（gōng）中，对强度和韧性（xìng）要求比较高，它的工作（zuò）性能与应用寿命与其表面性能（néng）有着莫大的（de）联系，而表面性能的提（tí）升，是无法单纯的依靠材料做（zuò）到的，也短长常不经济的做法，但实际加工（gōng）中却必须使其（qí）性能达到标准，这时候需要用到表面处（chù）理技术了。

在模具表面处理领域模具抛（pāo）光技术短长（zhǎng）常（cháng）重要的环节，也是工件加（jiā）工处理过程中的重要工艺。精密机械零部件（jiàn）加工表（biǎo）面处理工艺在加工（gōng）过（guò）程中短长常重要的，值得提醒（xǐng）的是，精密零部（bù）件的模具表面抛光处理工作，不仅仅只收到（dào）工艺工序和（hé）抛光设备（bèi）的影响（xiǎng），同时还会受（shòu）到零件材料镜面度的影响，这一点在现在的加工中并没有得到足够的重视，这也是说明，抛光（guāng）本身受到材料的影响。

虽然现（xiàn）在进步精密零件表面性能的（de）加工技术（shù）不断的革新升级，但是在精密零（líng）部件加工中应用的较多的还是主要为硬化（huà）膜沉（chén）积，和渗氮，渗碳技术。因为渗氮技（jì）术（shù）能够获得非常高（gāo）水（shuǐ）准的表面性能，并且渗氮技术的工艺跟精密零部件中钢的淬火工艺有着非常高的协调一致（zhì）性（xìng）。

渗氮的温度短长常低的，这样在经过（guò）渗（shèn）氮技术处理（lǐ）后并不需（xū）要猛烈（liè）的冷却工序，因此（cǐ）精密零部件的变形会非常小，因而渗氮（dàn）技术也是在精密机械零部件加工时用来强化表面性能采用早的技术之一，也是（shì）目前应用广泛的。