现代精密机（jī）械加（jiā）工技术以及机械制造工（gōng）艺的分析

CNC精密机械（xiè）加工等技术的发展对于（yú）我（wǒ）国的机械制（zhì）造机构跟机械制造来说有着非常（cháng）重大的意义，在设计平台，计算机设计（CAD）得（dé）到普及，在应用层面，种种高新技术得到迅（xùn）速的发展而且已经取得了显著的成效（xiào），在管理方面，新生产模式的研究跟实际凭据特色，推进了我（wǒ）国（guó）制造业的技术进步管理（lǐ）的现代化，加工技术在精（jīng）密机械加工上面得（dé）到极大的发展，精密机（jī）械加工让制造工艺得以加倍高效，这样我们的生（shēng）产跟发展将进入到“良性循环”的模式；

二十年以来，机械制造业以高速的发展措施（shī）向精密加工以及超精密加工发展，在未来的（de）发展过程（chéng）当（dāng）中，精密加工（gōng）以及超精密加工将成为在国际竞争以及商场竞争当中取胜的环（huán）节技术，现代制造业（yè）之所以发展致力于提升加工精度，主要原（yuán）因在于提升产品的性能跟（gēn）质（zhì）量，提升其质量（liàng）的稳定跟性能的可靠（kào）性，促进产品的小型化以（yǐ）及功（gōng）效话，零部件的互换性要好，产品的装配（pèi）以及调试的生（shēng）产率要高，促进制造装配的自动化（huà）。伴随制造业（yè）的发展（zhǎn），目前的精密机械加工正在逐步向微米、亚微米级的工艺发展，在（zài）以后的加工中，普通的机械加工（gōng）、精密加工以及超精密加工精度能够分别实（shí）现1um、0.01um、0.001um，而且精密加工（gōng）正在向原子级加（jiā）工精（jīng）度迈进，随着极限精度的不断提升，为了科学技术的发展跟进步制造条件，也为机（jī）械冷（lěng）加工提供了良好的物质手段；

机械加工技术需要从提（tí）升精度跟生产效率两个方面同时（shí）发展起来，在提升（shēng）加工效率方面，提升自动化程度是目前（qián）每个国度都在同时发展的方向，数年以来，从cnc到cims的发（fā）展表现非常迅猛，而且在一定的局限内还得到（dào）了（le）应用，在提升精（jīng）度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要蓬勃国度治理发展的新方向，切（qiē）削加工已经在（zài）多个平台（tái）当中得（dé）到了应用，因为目前机械（xiè）制造（zào）对于产量的要求呈下（xià）降趋势，对（duì）于尺寸跟形状的要求在（zài）逐步攀升，精密机械加工有了新的发展态势，使用车（chē）床需要使用不同的车削（xuē）加工（gōng）方式，然而磨削、切（qiē）齿、铣削等（děng）过程能够（gòu）在一台设备上面进行整合，这个工序集成（chéng）的发展态势是为明显的（de）；

一、现代机械制造工艺

1、气体保护焊焊接工艺

气体（tǐ）保护焊焊接工艺是一（yī）种以电弧为热源，以气体为被（bèi）焊（hàn）接物体的保护介质的焊接工艺，在焊接的过程单重，气体味行使本身功（gōng）效在（zài）电弧周围形（xíng）成一层强大的保护（hù）层，能够发挥熔池以及分割电弧跟空气的作用，降低有害气体可能会对焊接带来的危害，别的，还能够（gòu）促进电（diàn）弧稳定（dìng）跟充分燃烧，比较典型的有二氧化碳保护焊；

2、螺柱（zhù）焊焊接工艺

螺柱焊焊接工艺是确保螺柱一段能（néng）够接触到管件或（huò）者板件的表（biǎo）面，一直（zhí）到基础面出（chū）现融化（huà）的现象，增加螺柱的压力来实（shí）现焊接，主（zhǔ）要（yào）焊接方式（shì）包含了拉弧（hú）式跟（gēn）储能式，两者都是单面焊接，其中（zhōng）拉弧式主要用于重工（gōng）业（yè）焊接，储能式则更多应用在薄板（bǎn）焊接，这种焊接工艺在使用的过程中不会出（chū）现漏气以及漏水的现象，所以，应用比（bǐ）较宽泛；

3、搅拌摩擦焊焊接（jiē）工艺（yì）

搅拌摩擦焊焊接工艺钢（gāng）开始主要是应用在飞机制造、车辆制造以及铁（tiě）路制造等众多机（jī）械制造平台当中，而且随着经济的发（fā）展，其应用局限一直在增加，目前，我国的搅拌（bàn）摩擦焊焊接工艺已（yǐ）经非常（cháng）成熟（shú），在焊接的过程中仅（jǐn）仅会产（chǎn）生（shēng）比较少的消（xiāo）耗性质料（liào），具备极强的实（shí）用（yòng）性，而且其对于铝合金（jīn）进行焊接的过程中，能够直接焊接800m的焊（hàn）缝，同时焊接（jiē）的（de）温度也非常（cháng）的（de）低；

4、电（diàn）阻焊焊接工艺

电阻焊焊（hàn）接工艺是在正负电机之间植入被焊接的（de）物体，而且（qiě）实（shí）施通电，通（tōng）过电流接触被（bèi）焊（hàn）物体的表面以及左近产生的（de）电阻热（rè）效应而进行榕湖，促使其跟（gēn）金属融（róng）为一体，电阻焊（hàn）焊接工艺（yì）的优点非常多，好比大家非常关注的机（jī）械话程度（dù）非常高、生产效率以及焊（hàn）接的质量非常高、加热（rè）的（de）时间比较短等，所以，在航空航（háng）天、家电以及汽车制造平（píng）台被宽泛使（shǐ）用（yòng）；

5、埋弧焊焊接工艺

埋（mái）弧焊焊接工艺指（zhǐ）的是在焊剂层下燃烧电弧进（jìn）行焊接，有自动跟（gēn）半自动的辨别，自（zì）动埋弧（hú）焊普（pǔ）通只用于焊接，而焊丝以（yǐ）及挪动的电弧（hú）则（zé）是需要（yào）特地的小车来进行（háng）输送，但是在半自动埋弧焊焊接过程中，焊丝以及挪（nuó）动电弧（hú）往往（wǎng）需要手动进行输（shū）送，所哟其在发展过程中几近淘汰（tài），别的，选用埋弧焊焊接工艺需要特别重视焊剂的选定（dìng）跟碱度等（děng），这些都是最能够体现焊接工艺的性能、电流品种（zhǒng）以及冶金性能的重（chóng）要技（jì）术准则；

二、精密加（jiā）工技术

1、精密切削加工技术

普通情况下，精密切削技术是直接使用切（qiē）削的方（fāng）式得到比较高的精度（dù），所以，对切削所得（dé）到的产品提出了更高的要求，比方说必须符合高精度以及表面粗糙度的要求，需要注意的是，若要使（shǐ）用切削的方式得到高精度以及高（gāo）水准的表面（miàn）粗糙度就应（yīng）该（gāi）积极（jí）的排除机床、工件、刀具以及外界成分的影响，比方说，不断的提升机床的加工精度跟（gēn）精准度，就需要选定有比较高的（de）刚性和比（bǐ）较小的（de）热变形度跟抗振性能良好的机（jī）床；

2、超精密研磨技术

针对加工跟表面粗糙度（dù）复合1-2mm，而且行使院子及的研磨抛光硅片，以往的研磨、抛光以及磨（mó）削等（děng）传统加工技巧（qiǎo）都不（bú）能够满足工作（zuò）的需求，所以必须要深（shēn）入的剖析跟研究新的（de）道理以及新的（de）技巧，正是在这（zhè）样的发（fā）展背景之下，超精密研磨技术应运而生，而且（qiě）在机械精密加工中发（fā）挥着越来越重要（yào）的（de）作用；

三、现代机械制造工艺以及精密加（jiā）工技术的（de）关联跟特（tè）性

现代机械竹子奥（ào）工艺以及精密加工技术的关联

就（jiù）加工制造来说，现代机械加工制造工艺跟精密加工技术都会（huì）涉及到机械平台的众多方面，比方说在制造工程、产品开发、产（chǎn）品设计、工艺涉及、加工制造以及产（chǎn）品贩卖等，一旦这些环节中（zhōng）发生了问题，就会（huì）直接影响到整个工程链，所以（yǐ），必须要高度重视现代机械制造跟精密加工技术之间的关联，这样才能够真正促（cù）使机械加工技术的进步跟发展，所以，在具体的实际过程当中，必须（xū）要充分（fèn）结合现代机械技术跟精密加工的技术，促（cù）进机械进步，实现技术的快速进步跟发展；

现代机械制造工艺以（yǐ）及精密加工技术的系统性

现代机械制造是一项比较复（fù）杂的系统工程，在现代机械制造工艺以及精（jīng）密加工技术的使（shǐ）用过程中，比方说在新（xīn）产品的设（shè）计跟（gēn）生产贩卖中，会涉及到计算机信息技术和现代传（chuán）感技术甚至是自动化（huà）加工技术（shù）等众多技术的（de）集（jí）成（chéng），别的，另（lìng）有（yǒu）可能（néng）需（xū）要应用到（dào）新的工艺、新的材（cái）质、新的管理技（jì）巧以（yǐ）及办（bàn）理方案等，因此，从整体上（shàng）来说，机械平台（tái）的制造技术离不开多种现代先进（jìn）科学技术的（de）综合型应用，这就让现代（dài）机械（xiè）制造工艺以及精密加工（gōng）技术有着比（bǐ）较大的系统性；

现代机械制造工艺以及精密加工技术的全球性（xìng）

目前，随着经济全球化的发展（zhǎn），我（wǒ）们国度的众多经济平台已经逐（zhú）步实现了跟（gēn）国际的接轨，经济全（quán）球化的趋势已（yǐ）经发展成目前社（shè）会发（fā）展的重要趋势，而（ér）且，全球经（jīng）济（jì）化的大背景之下，各（gè）国市场竞争加剧，我国机械制造（zào）行业提升企业在国内以及（jí）在国际市场上的竞争力，就（jiù）必须要紧跟时代发展的措施，积（jī）极引进国际先进的机械制造工艺以及精（jīng）密加工（gōng）技（jì）术，扩（kuò）大企业里面科（kē）研的投入，培养加倍高级的技术人员，而且研发复合企业实际情况的精（jīng）密加（jiā）工技术和机械制造工艺，实现机械制造企（qǐ）业的健康和（hé）可连接发展。