中国智能CNC精密机械零件加工，销量不断（duàn）攀升

自1954年世界上第一台智能CNC精密（mì）机械加工（gōng）产品——机器人诞（dàn）生（shēng）以来，世界工业发达（dá）国家已经建立起完（wán）善的智能CNC精密（mì）零件加工产业体系。在（zài）CNC精密加工（gōng）领域（yù），我国一直（zhí）处于比较落后的（de）状态。得益于改革开（kāi）放，我国CNC加工工业自动化、智能化的发展加速，智能CNC精密零件加工的应用普及也带来了市（shì）场的急剧增长。

　　根据（jù）CNC加（jiā）工专家统计，2016年（nián）全球共销售了29万台智能CNC加工的机器人，这个数字还是比（bǐ）较喜人的。目前的智能CNC加工产（chǎn）品主要引用于汽车、电子、金属、化学/塑料等领域的搬运、焊接、组（zǔ）装等流程中，其中，中国市场智（zhì）能CNC精密加工的机器人消费量为8.89万（wàn）台，也就是说，全球每卖出（chū）十台智能CNC加工产品（pǐn）机器人中，就有三（sān）台是销往中国市场。由此（cǐ）可见，中国的CNC精密机械加工需求（qiú）是多么的旺盛。

　　在可预见的未来（lái），智能CNC加工代人力作为基本生成要素已经成为中国智造的大趋势。CNC精密机械加工厂越来越多就不难（nán）理解了。然而，由于（yú）我（wǒ）国智能CNC加工（gōng）市场仍（réng）然以外资（zī）品牌（pái）为主，国产CNC精密机械（xiè）加工产业比较薄弱，面临国内如此巨大的智能CNC加工市场潜力（lì），却没有一个国内CNC精密机械加工厂参与市场中，分享市场规模不断扩张带来的（de）红利。

　　目（mù）前国内乃至世界范围内的智能CNC加工（gōng）制造（zào），都被牢牢的控制在日（rì）本（běn）发那科、安（ān）川、德（dé）国库卡、瑞典ABB“四大家族手”中，2016年这四大企业在中国智能CNC精密加工市场份额的比例分别高达18%、12%、14%、13.5%，众多国产CNC加工企业只能在剩余30%的市场份额中争抢，而（ér）且这（zhè）些竞（jìng）争还都集中在（zài）中（zhōng）低端的（de）CNC精密（mì）零（líng）件加工领域，高端领域国产工业机器人（rén）的份额不（bú）到5%。

　CNC精密（mì）零件加工厂（chǎng）家的合格（gé）率，与（yǔ）CNC精密零件加工的质量息息相关。如果（guǒ）CNC精密零件加工的合格率太低，产品的竞争力是可想而知的。所以，合格率对于供应商来（lái）说（shuō），就是生命线！

　　要提（tí）高合格率，CNC精密零件加工的设计就要正确。设计必须从实际出发，设计的出发点应该有利于零件加工厂来加（jiā）工实现，而（ér）不能脱离现有的CNC精密零件加（jiā）工的实际（jì）。如（rú）果设计的图（tú）纸，在现有条件（jiàn）下不好加工实现，做出（chū）来也是废品。

要提高合格率，CNC精密零件加工的工序必须合理。做好CNC精密零件加（jiā）工的工序安排，不仅可以提高CNC精密零件加工厂的生产效率，也可以保（bǎo）证产品的合格率。合理计算每个工件所需要（yào）的用（yòng）料，来合理（lǐ）安排每一道工序，一步步来，就不会出差错。

　　要提高合格率，CNC精密零件加工的员工必须有经验。CNC精密零件加工是很讲究经验的，老师（shī）傅拿到加工图纸（zhǐ），就可以分析图纸设计是否完好和精确，零件表面的精度、表面的完好性（xìng）、工艺要求能否在CNC精密零件加工厂现（xiàn）有的条件下（xià）实现。这种熟练的操作经验，极大的保障了产品的合格（gé）率，这是很多新员工所不具备的。

　　要提高合（hé）格率，CNC精密零件加工的细节都要重视。选（xuǎn）用（yòng）适当（dāng）的转速进给量（liàng）、工件削量要符合要（yào）求来完成、精确选刀具角度、精确（què）使（shǐ）用各种量（liàng）具，遵从严格的CNC精密零件加（jiā）工要求……如果每一处细节，CNC精密零件加工（gōng）厂（chǎng）的员工都能（néng）精益求（qiú）精，一丝不苟的做好每一道工序，这（zhè）样的合（hé）格率一定是有保证的。