CNC精密機械加工常（cháng）用材料及說明？

發布日期：2019-07-19 作者：點擊：

一般來（lái）說CNC精密機械加工的常用材料分2類：

金屬材（cái）料的加工。非金屬（shǔ）材料的加工（如陶瓷、塑料（liào）等）

硬（yìng）度由大到小：不鏽鋼（gāng）>鑄鐵（tiě）>銅>鋁

說（shuō）幾種常用的吧，希望對你有用：

1、45——優（yōu）質碳素結構鋼，是最常用中碳調質鋼。

主要特征: 最常用中碳調（diào）質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生（shēng）裂紋。小型件（jiàn）宜采用調質處理，大型件（jiàn）宜采用正火處理（lǐ）。

應用舉例: 主要用於製造強度高（gāo）的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊（hàn）接件注意焊前預熱，焊後消除應力退火（huǒ）。

2、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼。

主要特征: 具有高（gāo）的塑性、韌性和焊接性能、冷衝壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。

應用舉例: 廣泛用於一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉杆、連杆、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築結構、橋梁等。

3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一（yī），屬合金結構鋼（gāng）。

CNC精密機械加工

主要特征: 經調質處理後，具有良好的綜（zōng）合力學性能、低溫衝擊韌（rèn）度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得（dé）到較高的疲（pí）勞強（qiáng）度，水冷時複雜形狀的零（líng）件易（yì）產生裂紋，冷（lěng）彎塑性（xìng）中等，回火（huǒ）或調質後切削加工性好，但焊接（jiē）性（xìng）不好，易產生裂紋，焊（hàn）前應預熱到100～150℃，一（yī）般（bān）在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共（gòng）滲和高頻表麵淬火處（chù）理。

應用舉例（lì）:調質處理後用於製（zhì）造中速、中載的（de）零件，如機床齒輪、軸、蝸杆、花鍵軸、頂針套（tào）等，調質並高頻（pín）表麵淬火後（hòu）用（yòng）於製造表麵高硬度、耐（nài）磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷（xiāo）子、連杆、螺釘螺母、進氣（qì）閥等，經淬火及中溫回火後用於（yú）製造重載、中速（sù）衝擊（jī）的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套（tào）環等，經淬火及低溫（wēn）回火（huǒ）後用於製造重載、低衝（chōng）擊、耐磨的零件，如蝸杆、主軸、軸、套（tào）環等，碳氮共滲處即後製造尺寸較大、低溫衝擊韌度較高的（de）傳動零件，如軸、齒輪等。

4、HT150——灰鑄鐵

應用舉例:齒（chǐ）輪箱體，機床床身，箱體（tǐ），液（yè）壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。

5、35——各種標準件、緊固件的常用材（cái）料

主要特征: 強度適當，塑（sù）性較好，冷塑（sù）性高，焊接（jiē）性尚可。冷（lěng）態下可（kě）局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火（huǒ）或調質後使用

應用舉例（lì）: 適於製造小（xiǎo）截麵零件，可承受較大（dà）載荷的零件：如曲軸、杠杆、連杆、鉤環等，各種標準件、緊固件

6、65Mn——常用的（de）彈簧鋼

應用舉（jǔ）例:小尺寸各（gè）種扁（biǎn）、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也（yě）可製做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

7、0Cr18Ni9——常用的（de）不鏽鋼（美國（guó）鋼號304，日本鋼號SUS304）

特性和應用: 作為不鏽耐熱鋼使用最廣泛，如（rú）食品用設備，一般化工設備，原於能工業用設（shè）備

8、Cr12——常用（yòng）的冷作（zuò）模具鋼（gāng）（美國鋼號D3，日本（běn）鋼號SKD1)

特性和（hé）應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷（lěng）作模具鋼，屬高碳高鉻類型（xíng）的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和（hé）良好的耐（nài）磨性；由於Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以衝擊韌度（dù）較差、易脆裂，而且容（róng）易形成不均（jun1）勻的共晶碳化物；

Cr12鋼由於具有良好的耐磨（mó）性，多（duō）用於製造受衝擊負荷較小的要求高耐磨的冷衝模、衝頭（tóu）、下料模、冷（lěng）鐓（duì）模、冷擠壓模的衝頭和凹模、鑽套、量（liàng）規、拉絲模（mó）、壓印模、搓絲板、拉（lā）深模以及粉末冶金用冷壓模等