株洲閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高（gāo）精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量（liàng）和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時（shí），則（zé）需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技（jì）術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的（de）技術（shù）進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工（gōng）序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定（dìng）額等（děng）。