中山閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效（xiào）率和（hé）高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械（xiè）加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技（jì）術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。