湛江閥門機械零（líng）部件加（jiā）工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密（mì）加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連（lián）續結束的那有些技能進（jìn）程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設（shè）備（bèi）和操作者,並且工序的內容（róng）是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程（chéng）通（tōng）常包（bāo）含以下內容：工件加（jiā）工（gōng）的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等（děng）。