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機械零部(bù)件加(jiā)工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和(hé)熱(rè)加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要(yào)特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技(jì)術規(guī)程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。