玉溪閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加（jiā）工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱（rè）加（jiā）工。其（qí）中（zhōng）機械加工中的（de）工序（xù）是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以（yǐ）下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。