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機械(xiè)零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用(yòng)的(de)設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用(yòng)量、時間定額等。