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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。