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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的(de)表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的(de)具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。