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機械零部件加工的高(gāo)效(xiào)率和高精(jīng)度的加(jiā)工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機械(xiè)零部件加工的技(jì)術規(guī)程是規則(zé)零(líng)件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。