錫林郭勒（lè）盟閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進（jìn）程。按被加工工（gōng）件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地（dì）址（zhǐ）,對一個或一組工件所（suǒ）連（lián）續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進（jìn）程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具（jù）體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。