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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機(jī)械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加(jiā)工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一(yī),它是在具體(tǐ)的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。