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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。