烏蘭察布（bù）閥門機械（xiè）零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進（jìn）行改動的進程。按被（bèi）加工工件處（chù）於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機（jī）械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含（hán）以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。