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機械零部件加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工(gōng)效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技(jì)術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間(jiān)定額等。