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機械零部件加工的(de)高效率和(hé)高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能(néng)進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩個工序(xù)。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。