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機(jī)械(xiè)零部件加工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程(chéng)是(shì)規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合(hé)理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道(dào)路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。