天（tiān）津閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上（shàng）所能（néng）獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其（qí）各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一（yī）組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點（diǎn）是不改動（dòng）加工（gōng）目標、設備和操（cāo）作（zuò）者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一（yī），它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的（de）技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則的方（fāng）式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。