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機(jī)械零部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續(xù)結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。