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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。