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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的(de)首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。