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機械零部件加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件(jiàn)所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。