四川閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及超（chāo）精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵（miàn）的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用（yòng）拉延（yán）方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工（gōng）中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序（xù）的首（shǒu）要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。