雙（shuāng）鴨山閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度（dù）的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷（lěng）擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個（gè）或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的（de）內容是連續結（jié）束的（de）。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技（jì）術進程和操作（zuò）辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以（yǐ）下（xià）內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工（gōng）序的（de）具體內容（róng）及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。