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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。