山南閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精（jīng）度的加工（gōng）以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在一（yī）個工作地址,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連（lián）續結束的（de）那（nà）有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者,並且工序的（de）內容是連續結（jié）束的。其技（jì）能進程能（néng）夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。