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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變(biàn)形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械(xiè)零部件(jiàn)加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。