山（shān）東閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形力僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工（gōng）件的（de）外（wài）形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工（gōng）。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一（yī），它是（shì）在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的（de）設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量（liàng）、時（shí）間定額等。