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機(jī)械零部件加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一(yī)定程度上所(suǒ)能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後(hòu)用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。