三亞閥門機（jī）械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精（jīng）度（dù）的加工以及超（chāo）精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連（lián）續結（jié）束的（de）。其（qí）技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查（chá）驗項目及（jí）查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。