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機械零部件加工的高(gāo)效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續(xù)結束的那有(yǒu)些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦(bàn)法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。