欽（qīn）州閥門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結（jié）束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件（jiàn）下，把（bǎ）較（jiào）為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備（bèi）和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額（é）等。