黔南閥門機（jī）械零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加（jiā）工（gōng）在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅（jǐn）為17t，而采用冷（lěng）擠壓方（fāng）法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外（wài）形尺寸（cùn）或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成（chéng）一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工（gōng）序（xù）的內容是連續（xù）結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法（fǎ），按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術（shù）裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。