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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度(dù)的(de)加工(gōng)以及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操(cāo)作(zuò)者,並且(qiě)工序(xù)的內容是連續結束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定(dìng)額等。