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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸(cùn)或(huò)功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。