怒江閥門機械零部件加（jiā）工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精（jīng）密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連（lián）續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部（bù）件加工（gōng）的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技（jì）術裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間（jiān）定額等。