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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。