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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工(gōng)件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械(xiè)加工(gōng)技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額(é)等。