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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個(gè)工序。
機械零(líng)部件加工的技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額(é)等。